各種電力設備和器材,無論是配電盤還是室外的鐘表箱,無論是靜止還是旋轉,只要有電流流過,就會產生熱量,在旋轉設備中,因可動部分和固定部分的摩擦而發熱,溫度上升,這種溫度上升通常在額定溫度以下的一定溫度內飽和,設備可以連續運轉。如果發生電氣、機械故障,由于溫度的變化,溫度也會上升到額定溫度以上,因此,電氣設備可以根據是否高于正常溫度判斷有無故障,通過williamson高溫計測量電氣設備故障的方法如下。
1、用手觸摸
由于該方法反映的溫度因人而異,所以設備的經驗和習慣很重要,如果平時就經常有意識地體驗機器的正常溫度,判斷異常的溫度就不難,手可以觸摸的溫度約為60左右。
2、貼上示溫片
涂抹示溫涂料,母線的接頭、隔離開關的刃等局部發熱的部位,在運行時有電不能用手觸摸時,請粘貼示溫片或涂布示溫涂料,在顏色隨溫度變化時測量的溫度市面上有很多好的示溫片和涂料,另外,也有在規定溫度下數字浮現的品種,貼60左右的示溫帶,會反映出溫度的微妙變化。
3、williamson高溫計測量
固定安裝的溫度傳感器或溫度計,特別是需要監測溫度的部位,如電動機的軸承和定子繞組、變壓器油和各種冷卻器等部位安裝了普通的溫度計或溫度傳感器,可以通過目視或儀表了解溫度。
a.外殼及內部繞組的溫度過高,其原因可能是過載、單相運轉、線圈性能不良、進風量不足等,當然,電機較高的允許溫度因使用的絕緣材料而異,在通常狀態下,絕緣耐溫等級為y級的電機殼體溫度和f級電機的殼體溫度差相當大,因此,要判斷溫度是否正常,光靠溫度的高低是不夠的,必須理解耐溫等級進行綜合判斷,中型電機的外殼溫度通常比內部繞組溫度低30-40cc,因此可以根據外殼溫度大致推算出其內部溫度。
b.軸承溫度過高,滾動軸承的溫度過高的原因可能是軸承損壞、潤滑油不足,滑動軸承的原因可能是金屬磨損、加油量不足、油冷卻器不良、冷卻水斷水等,另外,由于軸承的容許溫度較大上升被規定為4090,因此軸承機殼溫度達到80時使用應該沒有問題,滾動軸承使用耐熱潤滑油時,預計也可以允許比80高出10到20。
溫度上升是縮短電氣設備時間的重要原因,這表明電氣設備必須在適當的溫度范圍內使用。用williamson高溫計測量電氣設備故障時電接觸部分的溫度上升,這樣的故障在電氣事故中多因振動、絕緣材料干燥或老化而導致緊固螺釘老化松動,該部分接觸電阻增大,常因接頭部局部發熱而發展成設備燒毀事故,因此,對預計溫度過高的部位定期采取緊固措施,特別是對新安裝的設備,希望在一年內重新檢查后緊固。